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耐高温远红外辐射涂料

耐高温远红外辐射涂料
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商店名称: 北京志胜威华化工有限公司
商品类型: 耐火、防火材料
商品价格: 品牌名称: 志盛威华
商品产地: 北京 有 效 期: 长期有效
点击次数: 110 发布时间: 2021年3月29日
  
商品详情  

志盛威华ZS1601耐高温远红外辐射涂料

产品简述

水性、单组分、耐高温1400/1800℃

作用:提高窑炉、炉膛等内燃温度、重新分配热平衡,强化辐射传热,增加热效率,降低炉壁热损失,提高裂解炉热效率,延长炉体内衬使用年限。



产品详情

ZS-1061耐高温远红外辐射涂料是一种耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料,是北京志盛威华化工有限公司历经多年研制而成,涂料采用纳米分散合和水性陶瓷螯合成技术经加工而成,在高温窑炉、炉膛内衬上形成致密陶瓷辐射涂层,涂层优化窑炉、炉膛热能利用。

       工业窑炉、炉膛、锅炉,通常燃烧工作温度在1000℃以上的高温,炉体结构材料主要是各种耐火材料如高砖、石英砂、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等,它们既是炉体的结构材料,又是隔热保温、耐磨抗冲刷材料,还参与辐射热交换过程,它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热效率,这样使单一的材料很难达到牢固结构性、高保温性和高辐射性要求。

       一般而言,当窑炉、炉膛内的温度在900℃以上时,热量传递以辐射为主,辐射传热是对流的15 倍,占80%以上。 高温辐射能量波长大多数集中在1~5μm波段,比如1000℃和1300℃时,分别有76%和85%的辐射能量集中在这一波段内,一般的耐火材料在这一波段的发射率很低,而ZS-1061耐高温远红外辐射涂料在1~15μm波谱范围内都具有很高的发射率。
        常温下耐火材料的发射率一般为0.6~0.8,随着炉温的升高,会大幅度下降,高温下只有0.4~0.5,而ZS-1061耐高温远红外辐射涂料可以一直保持0.9以上的红外发射率。

ZS-1061耐高温远红外辐射涂料,通过涂料涂层红外辐射,改善炉内热交换工况,提高炉膛内燃烧温度及均匀性、使燃料燃烧更充分,达到增加热效率,大大提高耐火材料热效率,减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。

志盛牌ZS-1061耐高温远红外辐射涂料无毒、无味、对人体无害、不污染环境、存放期长、粘接性能好、使用寿命长,施工方便、操作简单。

      1、节能辐射涂料涂刷轧钢加热炉、陶瓷炉窑等工业炉:

       ZS-1061高温节能辐射涂料高辐射覆层用于轧钢加热炉、陶瓷炉窑等工业炉的炉衬时,炉衬表面吸热量增加(被加热物体的受热量60%来源于炉衬的辐射),由于炉墙由隔热材料砌筑,大量不能通过炉壁向外及时传递的热量会改变为1~5μm的波长的热量向炉膛内辐射。1~5μm波长的热量是极易被钢坯等工件吸收的,因此轧钢加热炉、陶瓷炉窑等工业炉的热效率提高8%以上。

      2、节能辐射涂料涂刷锅炉管、石化裂解炉加热管外壁、换热器、水冷壁、焦炉立火道与炭化室隔墙:

       ZS-1061高温节能辐射涂料高辐射覆层用于锅炉管、石化裂解炉加热管外壁、换热器、水冷壁、焦炉立火道与炭化室隔墙时,由于表面吸热快,增加了锅炉管、石化裂解炉加热管外壁和焦炉立火道与内部被加热物质的温度梯度,大大提高了向水、石脑油及焦炉炭化室传热的热动力,使锅炉管、换热器、石化裂解炉和焦炉的热效率提高。

      3、节能辐射涂料涂刷热焓值蓄热体提高吸热:

      ZS-1061高温节能辐射涂料高辐射覆层用于蓄热体,如高炉热风炉格子砖表面。高辐射覆层通过强化辐射换热,提高了蓄热体表面温度,增加了蓄热体内外温度梯度,使蓄热体烧炉升温期吸热速度和吸热量增加,送风降温期放热速度和放热量也增加,从而提高热风温度,提高热风炉热能利用效率。

产品测试

      ①、涂层结构致密,保护内衬,有很好的耐磨、耐腐蚀性。

      ②、与基体结合力强,涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构,耐机械冲击和热冲击。

      ③、高强度耐磨、耐腐蚀、耐高温。

      ④、提高涂料的黑度,使其在波长0.7-15μm的光谱区间,发射率都在0.95以上,并对增黑剂进行了稳定化处理,提高了抗老化性能,大大延长了涂层使用寿命。

      ⑤、提高炉膛的使用效率,缩短升温时间。

      ⑥、提高锅炉对燃料的适应能力,特别是低质燃料的适应性。

      ⑦、可以大大加大炉膛的气体流动,增加炉膛热容积和燃料与氧的接触率。

      ⑧、改善炉膛结焦现象,提高炉膛运行的稳定性。

      ⑨、强化炉内传热系数,增强水冷壁管的吸热和换热能力。

      ⑩、减少烟气的排烟温度,节约能耗。

       志盛威华ZS-1061耐高温远红外辐射涂料长期以来对用做窑炉、炉膛、锅炉、电炉内衬高温远红外辐射节能测试,可延长内衬使用寿命50%左右,1、燃煤炉,提高热效率0.5-5%;2、燃油、气炉,提高热效率1-13%;3、高温窑炉类,提高热效率3-18%;4、高温电炉,提高热效率2-15%;

 

施工事项

      1、使用前可将涂料桶中涂料充分搅拌均匀,搅拌涂料活化期在5分钟以上,恢复原胶体状态,建议最好用机械搅拌强力搅拌。
      2、把涂料放置容器中,搅拌均匀后涂刷。涂层厚度约0.3-0.5mm,以每公斤喷涂2平方米为宜(光滑物体表面)。

      3、涂刷方式:喷涂、刷涂、刮涂或是辊涂。

施工环境要求:

      1、温度:10~60℃,湿度:<80%;

      2、无大量灰尘,无油,无有机蒸汽,无水;

      3、温度低于15℃或湿度>60%时需要加热烘烤;

      4、施工过程及干燥过程需要通风;

涂层的干燥、硬化
      涂层固化环境在10℃以上,涂料理想固化温度在20-50℃之间,通风干燥的环境中,空气湿度小于60%(相对湿度),涂层自然干燥2~3天以上,常温固化,然后可按炉窑的正常升温曲线进行升温。如果空气湿度大于70%或是温度低于10℃,涂刷时要有加温装置将施工环境的温度提高,避免涂料在湿度太大或是温度太低时不能正常固化。

应用领域

      1、长期工作温度:800-1700℃;

      2、适用炉体:陶瓷窑炉、水泥窑炉、轧钢加热炉、烧结炉、沸腾炉、锅炉、反射炉、电炉等;

      4、适用基体:中性或酸性耐火砖、浇注料、陶瓷纤维、高温水泥等;

注意:涂料涂层使用理想寿命在三年,建议每隔三年时间在原有的涂料涂层上再喷涂刷一次,达到涂层理想的工作状态。






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